Dizajn kalupa za lijevanje matrice zamršen je postupak koji zahtijeva pažljivo razmatranje nekoliko čimbenika, a svi oni moraju uskladiti kako bi se osiguralo da plijesan proizvodi visokokvalitetne komponente prijenosa. Neka od ključnih razmatranja da Ningbo Yunmai Precision Machinery Co., Ltd. uzima u obzir prilikom dizajniranja kalupa za komponente prijenosa uključuju: prvi korak u dizajnu kalupa je odabir odgovarajućih materijala i za kalup i za komponente prijenosa. Aluminijske legure, koje se često koriste u lijevanju zbog izvrsne fluidnosti i niske tališta, preferirani su izbor za odljevanje komponenti prijenosa. Sam materijal kalupa mora biti sposoban izdržati visoke temperature i erozivnu prirodu rastopljenog aluminija, a istovremeno nudi izvrsnu toplinsku vodljivost kako bi se pomoglo u upravljanju postupkom hlađenja. Ningbo Yunmai Precision Machinery Co., Ltd., koristi napredne legure i čelik visoke čvrstoće za proizvodnju kalupa koji održavaju svoj integritet u ponovljenim ciklusima visokotlačnog lijevanja. Jedan od najvažnijih čimbenika u lijevanju aluminija je kontrola temperature kalupa tijekom postupka lijevanja. Kalup mora brzo ohladiti rastopljeni aluminij kako bi ga učvrstio u željenom obliku, istovremeno održavajući točnost dimenzije. To zahtijeva sofisticirane hladne kanale dizajnirane u kalupu kako bi se osiguralo jednolično hlađenje i izbjeglo izvijanje ili pucanje. Ningbo Yunmai Precision Machinery Co., Ltd., koristi napredne tehnike u termičkom upravljanju kako bi se osiguralo da su plijesni dizajnirani s učinkovitim kanalima za hlađenje, što je od vitalnog značaja za postizanje potrebnih vremena proizvodnog ciklusa bez žrtvovanja kvalitete. Dizajn šupljine središnji je aspekt kalupa, jer određuje oblik i dimenzije aluminijskog dijela lijevanog dijela. Za komponente prijenosa šupljina mora biti dizajnirana za smještaj složenih oblika i značajki, poput zamršenih rupa za osovine ili grebene za zupčanike. Šupljina kalupa također mora omogućiti ujednačen protok materijala tijekom ubrizgavanja rastaljenog aluminija. Ningbo Yunmai Precision Machinery Co., Ltd., koristi sofisticirani softver za dizajniranje računala (CAD) za modeliranje dizajna šupljine, osiguravajući da se svaki detalj komponente prijenosa precizno bilježi.
Jednom kada se rastopljeni aluminij očvrsne, a dio formira, mora se izbaciti iz kalupa. Učinkovit sustav izbacivanja je ključan kako bi se spriječilo oštećenje dijela i samog kalupa. Dizajn sustava izbacivanja ovisi o geometriji komponente prijenosa i mora osigurati glatko, pouzdano izbacivanje bez ostavljanja oštećenja na površini lijevanog dijela. Ningbo Yunmai Precision Machinery Co., Ltd., integrira precizne sustave izbacivanja u svoje dizajne kalupa kako bi se osiguralo glatko i dosljedno uklanjanje komponenata prijenosa, čak i kada se bavi dijelovima složenih oblika i geometrija. Sustav vrata i trkača kontrolira protok rastaljenog aluminija iz mlaznice za ubrizgavanje u šupljinu kalupa. Dobro dizajnirani sustav trkača osigurava da se rastopljeni metal ravnomjerno raspoređuje u cijelom kalupu, ispunjavajući sva područja šupljine prije početka hlađenja. U komponentama prijenosa, gdje je visoka preciznost od ključne važnosti, dizajn sustava vrata i trkača može značajno utjecati na kvalitetu konačnog dijela. Ningbo Yunmai Precision Machinery Co., Ltd. Dizajnira i proizvodi kalupe s optimiziranim sustavima za gatiranje i trkače, osiguravajući da rastopljeni aluminij teče jednoliko i da gotove komponente imaju željeni strukturni integritet.
Linija razdvajanja, gdje se susreću dvije polovice kalupa, kritična je značajka u dizajnu kalupa. Linija razdvajanja mora biti strateški postavljena kako bi se smanjio njegov utjecaj na izgled i funkcionalnost konačne komponente prijenosa. Za složene dijelove, linija za razdvajanje također mora biti dizajnirana kako bi se spriječila zamke ili oštećenja zraka tijekom lijevanja. Ningbo Yunmai Precision Machinery Co., Ltd., ima veliko iskustvo u dizajniranju kalupa s čistim i dobro postavljenim linijama za razdvajanje koje osiguravaju minimalne oštećenja nakon lijevanja i glatke površinske završne obrade za komponente prijenosa. Površinska završna obrada posebno je važna u komponentama prijenosa, jer nesavršenosti na površini mogu dovesti do trenja, habanja i smanjenih performansi. Dizajn kalupa mora uzeti u obzir željenu površinsku završnu obradu aluminijskog lijevanja. Ningbo Yunmai Precision Machinery Co., Ltd., nudi kalupe koji pružaju glatke i visokokvalitetne završne obrade, minimizirajući potrebu za sekundarnim procesima obrade i osiguravajući da su komponente prijenosa spremne za montažu ili upotrebu odmah nakon lijevanja.
Jednom kada je faza dizajna dovršena, započinje izrada aluminijskog kalupa za lijevanje. Proces proizvodnje uključuje nekoliko preciznih inženjerskih koraka, od kojih se svaki mora provesti s pažljivom pažnjom na detalje kako bi se postigla željena kvaliteta plijesni. Računalna numerička kontrola (CNC) obrada je jedan od najkritičnijih koraka u proizvodnji aluminijskih kalupa za lijevanje. Ningbo Yunmai Precision Machinery Co., Ltd., koristi vrhunski CNC strojevi za proizvodnju komponenti visokog preciznog plijesni. Ova tehnologija omogućuje stvaranje zamršenih značajki, poput složenih dizajna šupljine i hlađenja, što bi bilo nemoguće postići tradicionalnim metodama obrade. Za kalupe koji su podvrgnuti visokim temperaturama i pritiscima, komponente kalupa moraju biti izrađene od čelika visoke čvrstoće ili specijaliziranih legura. Ovi su materijali odabrani za njihovu izdržljivost i otpornost na habanje i toplinsko širenje. Ningbo Yunmai Precision Machinery Co., Ltd., osigurava da se sve komponente kalupa bave ekstremnom preciznošću, pridržavajući se strogih standarda kvalitete kako bi se osigurala dugovječnost i performanse.
Jednom kada se pojedinačne komponente plijesni obrade, sastavljaju se u kompletan kalup. Postupak sastavljanja mora se provesti s preciznošću kako bi se osiguralo da se svi dijelovi savršeno usklade i da je kalup spreman za postupak lijevanja. Tijekom ove faze, kalup prolazi stroge inspekcije kako bi se osiguralo da su sve komponente ispravno postavljene i da nema nedostataka koji bi mogli utjecati na postupak lijevanja. Nakon što se kalup sastavi, podvrgnut je površinskom tretmanu kako bi se povećala njegova izdržljivost i otpornost na nošenje. Površinski tretmani, poput nitriranja ili premaza specijaliziranim materijalima, pomažu u povećanju vijeka kalupa i sprečavanju oštećenja ponovljenih ciklusa lijevanja visokog pritiska. Ningbo Yunmai Precision Machinery Co., Ltd. koristi napredne tehnike površinskog obrade kako bi osigurao da kalupi mogu izdržati teške uvjete postupka lijevanja i održavanje preciznosti tijekom dugih proizvodnih trčanja. Prije nego što se kalup smatra sprenim za proizvodnju, prolazi opsežno testiranje kako bi se osiguralo da ispunjava sve dizajnerske specifikacije. To uključuje testiranje dimenzijske točnosti, toplinske performanse i mogućnost izdržavanja pritisaka lijevanja. Ningbo Yunmai Precision Machinery Co., Ltd. koristi napredne sustave za kontrolu kvalitete za provođenje temeljitog inspekcije u svakoj fazi procesa proizvodnje, osiguravajući da su proizvedeni kalupi najkvalitetnije. s
